専門家r&Dチーム
私たちのデザインチームは誇っています 30 長年の業界経験, デザインの課題に取り組むための専門知識を確保します. Tin Can Manufacturingの広範な知識を持つ, 私たちのチームは、生産効率と最終製品の品質に影響を与える可能性のある構造と形状に関連する潜在的な問題を迅速に特定できます.
包括的なr&Dプロセス
初期要件通信
まず、クライアントとタイプと寸法を缶と確認することから始めます.
デザインフィードバック
私たちのデザイナーは3Dモデルを作成し、3Dプラスチックのプロトタイプを印刷します, その後、承認のためにクライアントに送信されます.
反復的な関与
クライアントがプロトタイプを承認したら, リバースエンジニアリングを進めます, 金型作り, 切断ファイルを提供します, 印刷パターンの設計.
最終確認
クライアントの確認された設計を使用します, 最終承認のためにスズサンプルを作成します, バルク生産のリファレンスとして機能します. 既存の金型を使用する場合, 切断ファイルステップに直接進みます.
R & Dあなたのビジネスにとっての利点
費用と時間の節約
- コスト削減: 原材料から完成品へのプロセス全体を管理することにより, クライアントを救うことができます 20-50% 金型コスト.
- 時間の節約: 当社の効率的なプロセスにより、金型開発サイクルが減少します 1-2 週.
効率的な金型開発
- クイックターンアラウンド: 一連の金型を開発するには通常、必要です 1-2 数ヶ月. より速い結果を得るためにプロセスを合理化します.
- スピーディな3Dモデリング: リクエストの同じ日に3Dモデルを受け取ります.
- 迅速なプロトタイプ作成: 翌日までにプラスチック製のプロトタイプを入手してください.
- 加速金型生産: 開発計画は、3Dスキャンと同じ日に準備ができています, 節約 1-2 週.
完璧なカスタムブリキボックスの厳格な品質管理
最先端のr&D施設には、高度な3Dモデリングソフトウェアが含まれます, 3Dプリンター, 自動化された生産ライン. この技術のエッジにより、複雑なデザインを精度と効率で処理できます.
寸法精度
各スズが必要な正確な寸法と一致するようにします.
印刷品質
明確さを確認します, 色の精度, 印刷されたデザインの耐久性.
耐久性テスト
摩耗に対する抵抗を評価する, インパクト, および腐食.
私たちの卓越性を紹介します
錫の男性で, 私たちは、クライアントに合わせた優れた結果を提供することに誇りを持っています’ ユニークなニーズ. 卓越性への専門知識とコミットメントを強調するいくつかのケーススタディを紹介します.
優れた品質のブリキ箱でビジネスを促進!
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